자동화 된 생산 라인을 선택할 때 다음의 주요 요소를 고려해야합니다.
hclear 생산 요구 사항 : 첫째, 기업은 생산, 품질 및 비용 측면에서 요구 사항을 포함하여 생산 요구를 명확히해야합니다. 예를 들어, 인력 의존성이 높은 링크, 높은 정밀 요구 사항 및 고위험\/가혹한 환경 링크가 자동화 변환의 우선 순위 목표입니다.
장비 성능을 평가하십시오 : 장비를 선택할 때는 생산 효율성, 실패율 및 유지 보수 비용과 같은 주요 지표에주의를 기울여야합니다. 장비의 생산 효율, 실패율 및 유지 보수 비용은 생산 라인의 안정성 및 장기 운영 비용에 직접 영향을 미칩니다.
Technology 성숙도 및 인텔리전스 수준 : 공급 업체의 핵심 기술 성숙도 및 인텔리전스 수준을 조사하십시오. 공급 업체의 특허 준비금, 프로젝트 경험 및 핵심 영역에 대한 R & D 투자에 중점을 둡니다. 생산 효율성 및 데이터 관리 기능을 향상시키기 위해 자체 진단, 자체 최적화 및 자체 추적 가능성으로 장비에 우선 순위를 부여하십시오.
proste 투자 on : 구매 비용, 유지 보수 비용 및 나중에 장비의 업그레이드 비용을 고려하십시오. 효율적인 장치는 초기 투자가 크지 만 장기적으로 많은 유지 보수 및 인건비를 절약 할 수있어 투자 수익률을 극대화합니다.
manooder Manufacturer 평판 및 사후 판매 서비스 : 고품질 제품 및 전문 애프터 서비스를 받으려면 평판이 좋은 장비 제조업체를 선택하십시오. 제조업체가 생산 중단을 피하기 위해 적시에 기술 지원 및 유지 보수 서비스를 제공 할 수 있는지 확인하십시오.
production 프로세스 프로세스 및 장비 사양 : 생산 용량 요구 사항에 따라 적절한 생산 공정 및 장비 사양을 선택하십시오. 장비 수를 결정하고 각 프로세스의 균형 속도를 계산 한 후 상세한 프로세스 흐름을 만듭니다.
Production 라인 레이아웃 설계 : 적절한 로딩 및 언로드 장치 및 물류 전송 계획을 선택하고 모든 장비의 위치를 결정하고 생산 라인의 레이아웃 설계를 완료하십시오.
